Преимущества и недостатки оцинкованных воздуховодов

Оцинкованные воздуховоды - наиболее часто встречающееся решение при устройстве и монтаже систем вентиляции, кондиционирования и воздушного отопления помещений, применяющееся как для общих воздухообменников, так и для локальных вентиляционных сетей. К ним предъявляются определенные требования по герметичности, скорости воздушного потока, соответствию требованиям санитарных (в области шума) и технических (в области теплоизоляции) стандартов.

Оцинкованные воздуховоды могут быть прямошовными или спиральнонавивными, а их сечение может иметь как круглую, так и квадратную форму. Применение того или иного типа диктуется конструктивными и техническими характеристиками здания или помещения, а также требованиями, предъявляемыми к работе всей системы воздухообмена в целом. В отдельных случаях требуется производство оцинкованных воздуховодов специальной формы и конструкции.

Оцинкованные воздуховоды обладают целым рядом неоспоримых преимуществ. Среди них необходимо отметить прочность и долговечность конструкции, а также высочайшую огнестойкость. Кроме того, воздуховоды из оцинкованной стали обеспечивают удобство и быстроту монтажа конструкции, компактность системы, высокую герметичность, которая достигается за счет плотности швов, повышенные характеристики жесткости, в том числе - и в уязвимых участках на сгибах трубы, так как швы, расположенные там, играют роль дополнительных ребер жесткости. Оцинкованные воздуховоды устойчивы к коррозии и способны выдерживать высокую температуру - вплоть до 80 градусов Цельсия.

Таким образом, воздуховоды из оцинкованной стали (или стали, покрытой сплавом цинка и алюминия) отвечают самым высоким требованиям, предъявляемым к системам вентиляции предприятий, образовательных, спортивных, развлекательных и культурных комплексов, других объемных помещений, предполагающих активный воздухообмен.

Однако, оцинкованные воздуховоды имеют и недостатки. Пожалуй, главный из них - это то обстоятельство, что производители воздуховодов в силу технологических особенностей производства не могут использовать сталь тоньше 0,55 мм. Кроме того, изготовление фланцевых соединений, хотя и обеспечивает дополнительную прочность конструкции, влечет за собой дополнительный расход металла, что приводит к удорожанию готовой металлоконструкции в среднем на 10-15 процентов.