Основное назначение твердомера

Основное назначение твердомера ТЭМП – быстрый контроль твердости деталей, имеющих сложную форму, а также изделий больших размеров, имеющих зоны измерения с повышенной сложностью доступа.

Область применения приборов достаточно широкая: энергетика, металлургия, машиностроение и многие другие отрасли промышленности. Прибор может быть использован и при производстве ремонтно-монтажных работ, например, как измеритель прочности бетона.


Общее устройство и принцип действия

Твердомер портативный конструктивно состоит из встроенного в корпус электронного блока и датчика. Детали соединены между собой при помощи экранированного кабеля.

Основа измерений: определение соотношения скоростей: удара и отскока ударного устройства. Полученное значение преобразуется при помощи электронного блока в определенное условное значение твердости. Наиболее известен среди подобных устройств твердомер «Тэмп».

Принцип действия прибора заключается в следующем. Ударник датчика прибора устанавливается перпендикулярно поверхности изделия, твердость которого необходимо проверить. После того, как вы нажмете на кнопку, по поверхности изделия наносится удар. Ударник с встроенным постоянным магнитом отскакивает от поверхности исследуемого изделия. Магнит индуцирует в катушке датчика электродвижущую силу. Величина ЭДС прямо пропорциональна скоростям нанесения удара и отскока. Результат измерений высвечивается на индикаторе жидкокристаллического типа.

Существует две модификации твердомера:

• Базовая 1.
• Базовая 2 (с датчиком, удлиненным на 22 мм)

К основным достоинствам твердомера следует отнести:

• Возможность измерения твердости деталей сложной формы и (или)крупных габаритов (пространственное положение датчика твердомера может быть любым).
• Простота использования, высокие показатели производительности.
• Возможность сохранения результатов измерений в памяти компьютера в виде файлов или распечатки на бумажный носитель.
• Отслеживание значений измерения при помощи жидкокристаллического индикатора.
• Эргономичность (конструктивные особенности позволяют использовать прибор при низких (до минус 150С) температурах и в условиях пониженной освещенности.
• Измерения твердости по различным шкалам (Бринелля, Роквелла, Виккерса, Шора "D"). Прибор можно применять для оценки предела прочности изделий из углеродистых сталей (при работе на растяжение).

Некоторые сведения об измерении твердости материалов

Твердость материалов, в частности, твердость металлов – одно из их главных механических свойств. Не являясь внутренним свойством вещества, твердость не может быть выражена в виде определенной величины с конкретной единицей измерения (именно поэтому все замеры можно отнести к категории эмпирических).

Меры твердости образцовые, в соответствии с ГОСТ 9031-75,используются для поверки твердомеров, осуществляющих измерения по шкалам: Бриннеля, Виккерса, Роквелла, Супер-Роквелла, Шора.

Твердость по Шору измеряется при помощи склероскопа. Составная часть этого прибора – свободно падающий боек с наконечником из алмаза. В зависимости от высоты, на которую боек отскакивает, производится оценка твердости вещества. Твердость Шор обозначается определенной цифрой на шкале. Такой способ измерения недостаточно точен, но очень удобен; позволяет делать замеры очень быстро.